135-0054-1271
磨機(jī)襯板主要用于保護(hù)筒體不受研磨體和物料的直接沖擊和研磨;同時(shí)，也可采用不同形式的襯板來(lái)調(diào)節(jié)各倉(cāng)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，研磨體在研磨過(guò)程中主要有以下幾種狀態(tài)：一是研磨體的粒度較大，二是研磨體的粒度較大。
研磨倉(cāng)的內(nèi)襯層對(duì)研磨體具有較高的提升能力，且應(yīng)具有良好的抗沖擊性;未來(lái)各倉(cāng)物料的粒徑將逐漸減小，為了使產(chǎn)品粉碎到所需的細(xì)度，研磨體應(yīng)依次提高研磨效果，即研磨體需要滾動(dòng)滑動(dòng)，即使研磨體呈現(xiàn)下降狀態(tài)，所以要求襯板具有良好的耐磨性。
由于研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)取決于磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速，而研磨過(guò)程要求磨體在每個(gè)料倉(cāng)中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同，這與磨機(jī)筒體的相同轉(zhuǎn)速相矛盾，解決這一矛盾的方法是利用不同表面形狀的襯板來(lái)改變磨削體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以滿足材料磨削過(guò)程的要求，從而提高磨削效率，提高產(chǎn)量，降低金屬消耗。
在現(xiàn)有磨機(jī)襯板本體的實(shí)際使用過(guò)程中，由于表面形狀不同，不同位置產(chǎn)生不同程度的磨損，當(dāng)部分位置磨損嚴(yán)重?zé)o法使用時(shí)，往往將整個(gè)襯板整體更換，既浪費(fèi)資源，又增加了相應(yīng)的使用成本，為此，設(shè)計(jì)了一種低成本的磨機(jī)襯板本體來(lái)解決上述問(wèn)題。
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